1. Введение в интегрированную машину для воды, удобрений и лекарств

В зависимости от типа оборудования оно может быть разделено на стационарный и параллельный мобильный тип.

Во время внесения удобрений разбрызгиватель всегда находится в движении, и требования к рабочим характеристикам устройства для внесения удобрений относительно высоки. Необходимо обеспечить, чтобы расход или концентрация удобрительной жидкости, подаваемой в разбрызгиватель, оставались неизменными и не зависели от изменений давления воды в главном водопроводе разбрызгивателя. Поэтому дифференциальный бак для удобрений и аппликатор удобрений Вентури, широко используемые в системах капельного орошения и микроразбрызгивания, не подходят для внесения удобрений крупными разбрызгивателями.

Устройство для внесения удобрений с насосной подачей, специально подобранное для крупных разбрызгивателей, состоит из бака для хранения удобрений, мешалки, трубки с постоянным расходом насоса, насоса для подачи удобрений, форсунки, устройства против сифона и обратного потока, а также соединительных аксессуаров. Устройство для внесения удобрений работает от электроприводного насоса для подачи удобрений, который обеспечивает питание, извлекает равномерно перемешанную удобрительную жидкость из бака для хранения удобрений и равномерно впрыскивает ее в водопровод разбрызгивателя через форсунку. После смешивания и разбавления с оросительной водой она распыляется подвесной низкодавленной форсункой, обеспечивая интегрированную работу воды и удобрений.

Центр разбрызгивателя с указателем фиксирован, поэтому устройство для внесения удобрений может быть размещено недалеко от центра оборудования.

Устройство для внесения удобрений передвижного разбрызгивателя установлено на центральной тележке и перемещается вместе с движением разбрызгивателя.

 

 

2. Состав интеграции воды и удобрений

1. Специальный плунжерный насос

Максимальное рабочее давление: 1,0 МПа

Рабочая температура: 0-40℃

Диапазон расхода плунжерного насоса: 150 л/300 л/450 л/600 л

Диапазон регулировки расхода: 10%-100%

Вязкость жидкости: 0,3-1000 cps

Насос для подачи удобрений, соответствующий рабочим требованиям устройства для внесения удобрений, должен быть насосом положительного вытеснения. Обычно можно выбрать плунжерные, поршневые и мембранные насосы для подачи удобрений. Следует отметить, что при выборе насоса для подачи удобрений необходимо учитывать площадь орошения разбрызгивателя, расход и давление разбрызгивателя, а также цель расчета — обеспечить концентрацию раствора удобрений.

2. Бак для хранения удобрений

Бак для хранения удобрений спроектирован в виде круглого цилиндра или квадратной формы. Дно бака должно иметь коническую конструкцию и поддерживаться кронштейном, что облегчает слив удобрительной жидкости и очистку бака. Верх бака оснащен входом для удобрений диаметром 40-50 см и входом для чистой воды диаметром 5 см. Для удобства эксплуатации верх бака не должен находиться выше 1,5 м от земли. Объем бака для хранения удобрений также должен учитывать площадь орошения разбрызгивателя и расход в машину, и не должен быть слишком мал. При этом учитываются затраты на обработку и транспортировку, а также удобство использования бака. Обычно существуют различные спецификации, такие как 1000 л, 1500 л, 2000 л, 3000 л и т.д.

 

 

3. Мешалка

Электрическая мешалка может улучшить растворение растворимых удобрений, обеспечить полное смешивание удобрительной жидкости и сделать значения электропроводности (EC) и pH более точными и стабильными. При выборе мешалки необходимо учитывать объем бака для хранения удобрений.

4. Инжектор удобрений с защитой от обратного потока

Максимальное рабочее давление: 1,0 МПа

Рабочая температура: 0-40℃

Диапазон расхода плунжерного насоса: 150 л/300 л/450 л/600 л

Защита от сифона, предотвращение обратного потока

Резьбовое соединение ¾” или 1”

Это ключевое оборудование устройства для внесения удобрений с насосной подачей, и его характеристики играют важную роль в равномерности орошения и внесения удобрений, а также в надежной работе системы. При проектировании форсунки, помимо требований к хорошим гидравлическим и механическим свойствам, простой конструкции и надежной работе, она должна обладать двумя функциями: хорошим эффектом смешивания распыляемой удобрительной жидкости и оросительной воды; односторонним клапаном для предотвращения обратного потока оросительной воды.

 

 

5. Трубка расхода насоса

Во время орошения и внесения удобрений с помощью разбрызгивателя расход насоса для подачи удобрений может изменяться в зависимости от фактической ситуации, и фактический расход насоса необходимо точно измерять. Трубка расхода насоса и бак для хранения удобрений образуют соединительный сосуд и работают совместно, а внешняя стенка трубки снабжена шкалой. При измерении, наблюдая изменение уровня удобрительной жидкости в трубке расхода насоса за определенное рабочее время, рассчитывается изменение объема удобрительной жидкости в баке для хранения удобрений, и вычисляется фактический расход насоса. Трубка расхода имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации и обеспечивает высокую точность измерений. Также можно анализировать концентрацию раствора удобрений, собирая значения электропроводности (EC) и pH раствора в трубопроводе для внесения удобрений в режиме реального времени.

6. Другие устройства

Для предотвращения обратного потока удобрительной жидкости необходимо устанавливать обратные клапаны на трубопроводе подачи воды к разбрызгивателю и на трубопроводе системы внесения удобрений. Всасывающий патрубок системы внесения удобрений должен быть оснащен устройством против обратного потока; одновременно необходимо установить фильтр downstream для проверки растворимости удобрений, чтобы удалять нерастворенные удобрения или другие примеси.

III. Монтаж интегрированной системы воды и удобрений

1. Панель управления интегрированной системы воды, удобрений и лекарств обычно встроена в шкаф управления оборудованием разбрызгивателя. Она должна обеспечивать функцию связи оборудования (то есть система внесения удобрений получает питание только при нормальной работе оборудования) и обеспечивать трехфазное питание (следует учитывать, что в некоторых зарубежных регионах используются разные стандарты напряжения, и уровень напряжения должен быть указан при заказе).

 

 

4. При интеграции разбрызгивателя с водой и удобрениями необходимо координировать соответствие характеристик удобрений, параметров работы агрегата и характеристик насоса для подачи удобрений. Все параметры должны быть точно рассчитаны, учитывая в основном следующие факторы:

1. Количество удобрений

2. Концентрация исходного раствора

3. Общий объем исходного раствора

4. Концентрация распыляемого раствора удобрений

5. Скорость движения агрегата

6. Время подачи удобрений

7. Глубина распыления воды с удобрениями/чистой воды

V. Требования к удобрениям при интеграции воды и удобрений.

1. Следует выбирать высоко растворимые удобрения, которые могут полностью и быстро растворяться в оросительной воде при температуре поля, не забивают фильтры и форсунки, и имеют низкое содержание нерастворимых веществ;

2. При этом удобрения должны быть высоко совместимы, не должно быть антагонизма между смешиваемыми удобрениями, и практически не должно образовываться осадка;

3. Низкая коррозионность: низкая коррозионность по отношению к контрольно-измерительному оборудованию и системам орошения.

 

 

Во время внесения удобрений разбрызгиватель всегда находится в движении, и требования к рабочим характеристикам устройства для внесения удобрений достаточно высоки. Необходимо обеспечить, чтобы расход или концентрация удобрительной жидкости, подаваемой в разбрызгиватель, оставались неизменными и не зависели от изменений давления воды в главном водопроводе разбрызгивателя. Поэтому дифференциальный бак для удобрений и аппликатор удобрений Вентури, широко используемые в системах капельного орошения и микроразбрызгивания, не подходят для внесения удобрений крупными разбрызгивателями.